越來越多的企業(yè)在煙室安裝了高溫?zé)煔庠诰€分析儀，用以監(jiān)測窯內(nèi)的通風(fēng)和燃燒狀況。通常安裝的模塊有：O2、CO和NO。這三個組分非常重要，O2和CO用以表征窯內(nèi)的通風(fēng)大小，NO用以表征火焰溫度的高低。但是工采網(wǎng)建議企業(yè)再多裝一個傳感器，就是SO2傳感器。

（1）SO2可表征窯內(nèi)的局部還原氣氛

局部還原氣氛不同于窯內(nèi)整體通風(fēng)小。窯內(nèi)整體通風(fēng)可用過剩空氣系數(shù)表示，指的是窯內(nèi)實際通風(fēng)量與窯頭煤完全燃燒所需要空氣的比例。

局部還原氣氛則是指在窯內(nèi)局部產(chǎn)生了還原性氣氛，通常是由于燃料與料層接觸產(chǎn)生的，比如窯頭火焰太寬、形狀不穩(wěn)定，導(dǎo)致火焰局部與料層接觸；或部分煤粉沉降到料層等，這時燃料被包裹到熟料中后就會在該位置產(chǎn)生還原氣氛。

局部還原氣氛的危害包括引起硫酸鈣的大量分解，一方面導(dǎo)致硫內(nèi)循環(huán)加劇，可能引起過渡帶結(jié)圈、窯尾結(jié)圈、煙室結(jié)皮等；另一方面，局部燃燒可能會導(dǎo)致飛沙料加劇，以及影響熟料質(zhì)量；除此，因硫酸鈣分解吸熱，而SO2和CaO的結(jié)合等又放熱，影響了窯內(nèi)的溫度分布。

那么如何判斷是否有局部的還原氣氛呢？

首先想到的就是CO濃度，因為煤粉不完全燃燒肯定會產(chǎn)生CO，因此認(rèn)為可以用煙室的CO濃度來表征。但實際上有時候CO無法表征局部的還原氣氛，原因就是含CO、O2的煙氣在向窯尾流動的過程中，會發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致CO被消耗，因此從煙室位置可能測不出來CO，但不代表一定沒有局部的還原氣氛。

這個時候我們有兩個方法可以表征局部的還原氣氛，都和局部還原氣氛導(dǎo)致硫酸鈣的分解有關(guān)。

其一，直接檢測煙室的SO2濃度。

這是最簡單、直接、快捷的方法。當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙室氣體分析儀測出來的O2正常，CO正常或不正常，SO2很高，就說明有局部的還原氣氛出現(xiàn)了；當(dāng)然，當(dāng)O2自身偏低，窯內(nèi)整體通風(fēng)偏小的時候，SO2也會很高。

其二，檢測C5下料管熱生料的硫含量。

因為硫酸鈣分解后，形成的SO2還會在分解爐內(nèi)與CaO結(jié)合，因此就會導(dǎo)致入窯生料的SO3含量顯著增加。通常我們用下料管SO3含量與熟料SO3含量的比值來表征。當(dāng)這個比值超過2.5后（硫在窯內(nèi)的揮發(fā)率＞0.6），就表示存在硫酸鈣的大量分解，可能是局部還原氣氛或者整體通風(fēng)不好。需要說明的是，硫的揮發(fā)率正常是0.3-0.6，與硫堿比、窯內(nèi)煅燒溫度均有關(guān)，但關(guān)系最大的還是氣氛。

（2）SO2可以用來表征是否有替代燃料落入煙室

越來越多的企業(yè)開始采用替代燃料。替代燃料給水泥窯帶來的挑戰(zhàn)之一就是大尺寸的替代燃料會直接落入煙室，導(dǎo)致硫酸鈣大量分解，硫結(jié)皮加劇。

此時，如果煙室有SO2煙氣的在線檢測，即可馬上看出來是否存在該問題！

舉個案例：某企業(yè)安裝有煙室的SO2氣體分析儀，當(dāng)工廠打開煙室上方捅料孔，丟下去大量木塊的時候，SO2就會迅速上漲，而此時CO并沒有明顯變化。

CO變化不明顯的原因可能是即使有替代燃料落下去，導(dǎo)致局部產(chǎn)生CO，但CO可能很快會和O2結(jié)合，導(dǎo)致測出來的CO變化不明顯；除此，煙室的漏風(fēng)也會導(dǎo)致CO與O2的結(jié)合。

總結(jié)一下，煙室高溫?zé)煔夥治鰞x安裝SO2氣體傳感器的必要性主要有兩點，一是可以用來表征局部的還原氣氛，二是可以表征是否有替代燃料會落入煙室。因此，建議企業(yè)在安裝氣體分析儀的時候就把SO2傳感器加進來；如果現(xiàn)在已經(jīng)有了在線氣體分析儀，可以多安裝一個SO2傳感器。

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